电缆绝缘击穿的处理方法和预防措施

电缆绝缘击穿主要是因为施工不当，绝缘老化，机械损伤等因素造成的，想要防止电缆绝缘击穿就需要我们做到，搬运电缆时要细心，敷设电缆要保证质量，以及提高电缆头的施工质量。下面就由小编来给大家详细介绍一下电缆绝缘击穿的处理方法和预防措施。

 

 

1、机械损伤。由于重物砸伤电缆，挖掘机不慎误伤电缆，在敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏，由于底层沉陷直埋电缆受拉力过大等，均导致绝缘受损，甚至会拉断电缆。避免电缆机械损伤可采用架空电缆，如果是沿墙敷设的电缆应加以遮盖，地埋应有明显的标识，并及时制止在电缆线路附近取土。

2、施工不当。由于施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发生故障，导致绝缘层被击穿。预防这种现象，应提高电缆头的安装质量，在电缆头制作、安装过程中，绝缘包袋要紧密，不得出现空隙。环氧树脂和石英粉之前，应进行严格的干燥处理，使气泡和水分不能进入电缆头内，并加强铅包套边缘的绝缘处理。

3、绝缘受潮。由于电缆头施工工艺不良，使水分侵入电缆内部，或电缆内护层破损而使水分进入。铅包电缆敷设在震源附近，由于长期震动而产生疲劳龟裂。电缆外皮受腐蚀而产生空洞。由于制造质量不好，铅包上有小孔或裂缝。针对这些情况，应加强电缆外层的维护，定期在外护层涂刷一层沥青。

4、过电压。由于大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿，尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。对此，应安装避雷器，提高系统自动保护的科技水平。

5、绝缘老化。电缆在长期的运行中，由于散热不良或过负荷，导致绝缘材料的电气性能和机械性能劣化，使绝缘层变脆或断裂。如果是这样，应按周期对电缆进线预防性耐压测试，发现电缆绝缘降低不能满足安全运行的要求，应更换新的电缆。
 

 

 

1、防止机械损伤。架空电缆，特别是沿墙敷设的电缆，要予以遮盖。厂内动士工程，要办理由动力部门授予的动土证；对厂外电缆线路，要加强巡视检查，及时阻止在电缆线路附近的挖土、取架空输电线路和电缝线路土的行为。

2、提高电缆头的施工质量。由于气泡和水分对缆头绝缘的耐压强度影响很大，所以在电缆头的制作、安装过程，绝缘包缠要紧密，不得出现空隙；环氧树脂和石英粉使用前，严格进行干燥处理。由于终端头附近的电场分布很不均匀，铅套缘处的电场强度较大，所以要加强该处的绝缘。

3、严防绝缘受潮。工厂内的电缆线路，由于电铅包被腐蚀而导致绝缘受潮击穿的事故时有发生，所以要加强电外护层的维护，每隔2～3年应在外护层上涂刷一次沥青。

4、搬运电缆要细心、敷设电缆应保证质量。搬电缆时要避免挤压电缆，敷设时电缆弯曲不可过度，防止损伤内绝缘。对于油浸纸绝缘电缆，在安装中要特别注意两端的高低差能超过规定值。否则，低端因油的积聚而使铅皮胀裂，造成漏油由于缺油而干枯，使这部分电缆的热阻增加，介电性能变坏引起纸绝缘焦化而击穿。此外，由于电缆缺油，终端头处产负压，易于吸人潮气，从而使电缆端部受潮，引起击穿事故。

 

以上就是小编给大家介绍的电缆绝缘击穿的处理方法和预防措施。希望今天的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。